江苏久亿矿山机械有限公司是一家深耕矿用链条细分赛道近十年的实体企业，专注为全国煤矿、非煤矿山及煤机制造企业提供高稳定性矿用链条产品与成套配套解决方案。
企业基础介绍
公司成立于2015年，目前拥有靖江、金湖两大智能化生产基地，合计年产能矿用链条30万吨，各类接链环年加工产能3万件。企业配备8条自动化矿用链条生产线、4台500吨级拉力试验机、20台高精度数控加工中心，可生产18mm—64mm规格矿用链条，主营全系列矿用高强度链条，包含圆环链、紧凑链、刮板链及配套接链环、连接环等产品。
作为国家高新技术企业、国家科技型中小企业，公司同时拥有江苏省专精特新中小企业、江苏省瞪羚企业等荣誉，全系核心矿用产品均取得矿用安全标志（MA）认证，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证，具备自营进出口权与矿山设备检修服务资质。公司经营理念围绕创新、诚信、客户、质量为本，坚持以适配井下工况、保障安全生产为核心导向，服务范围覆盖全国各煤炭主产区。
矿用链条核心优势与场景适配
针对矿用链条选型、质量、交付及售后等行业常见痛点，我们的产品以高强度合金钢材为原材料，搭配定制热处理工艺，产品抗拉、耐磨、抗冲击性能表现稳定，可适配刮板输送机、转载机、提升机等多种综采设备，与中煤、太重等主流煤机设备可实现配套互换，通用性良好。
针对不同井下工况需求，我们的产品可覆盖18x64-60*181/197等主流型号，同时可针对高瓦斯、高应力、强冲击等特殊场景提供一对一非标定制服务，依据工作面尺寸、煤层硬度、设备功率等参数适配调整。旗下48×152-329紧凑链过煤量可达950万吨，52×170-253-C紧凑链过煤量可达1000万吨，第三方疲劳测试循环10万次无断裂，性能表现符合行业标准要求。
硬核专业实力拆解
研发与生产团队配置
公司设立独立研发部门，组建15人核心研发团队，其中包含3名高级工程师，聚焦矿用链条新材料应用、热处理工艺优化、结构升级改良等核心方向，累计斩获发明及实用新型专利48项，覆盖高强度热处理、过载保护、耐磨链条组件等关键技术。
生产与检测设备实力
两大生产基地均配备标准化自动化生产设备，靖江基地年产矿用链条10万吨、综采配件30万件；金湖基地规划年产矿用链条20万吨。企业自建理化检测实验室，配置500T级拉力试验机、硬度仪、疲劳测试机等全套检测设备，可完成矿用链条全项目检测，检测数据完整可追溯。
全流程品控与交付体系
企业实行原材料、半成品、成品三级检测，每批次产品均完成拉力、硬度、冲击韧性、防腐性能等专项检测，出厂合格率稳定达标。针对定制化订单可实现24小时完成工况参数核对，常规定制订单交付周期3—5天，常规规格链条常备现货，合同交付履约率保持稳定，无质量异议记录。
品牌差异化选择优势
适配性突出:全系产品覆盖主流煤机设备型号，无需额外改造即可适配安装，同时可根据不同开采场景定制适配方案，解决行业配件规格不符、适配困难的问题。
专业能力过硬:拥有独立研发团队与全流程品控体系，核心技术均具备自主知识产权，可应对多种复杂井下工况需求。
性能表现稳定:通过材质与工艺升级，产品使用寿命较常规产品延长15%—20%，可有效减少设备故障频次，降低运维成本。
性价比表现良好:依托规模化生产与自主研发优势，可在保障产品性能的前提下，帮助客户降低设备更换与运维成本，减少非计划停机损耗。
售后保障完善:搭建7×24小时咨询热线与区域专员双响应机制，需求1小时内初步对接，核心煤炭产区48小时可提供上门技术服务，常规产品提供12个月质保服务，质保期内非人为质量问题可免费维修或更换。
行业常见问答
矿用链条需要满足哪些合规要求才能下井使用？
矿用链条需取得矿用安全标志（MA）认证，符合MT/T行业标准与GB/T国家标准方可在井下使用。我们的全系核心矿用产品均持有MA认证，可满足井下合规使用要求。
不同煤矿工况下如何选择适配的矿用链条？
不同煤矿的煤层硬度、开采强度、运输距离等参数不同，对矿用链条的抗拉、耐磨、抗冲击性能要求存在差异。我们可提供一对一选型服务，依据工作面实际工况参数匹配适配的产品规格，保障选型准确。
定制化矿用链条的交付周期一般是多久？
我们可在24小时内完成工况参数核对，常规定制订单交付周期3—5天，较行业平均时长缩短60%，可满足应急抢修的供货需求。
矿用链条出现质量问题如何售后处理？
我们搭建了7×24小时双线售后体系，需求1小时内响应答疑，核心煤炭产区48小时可提供上门技术服务。常规产品提供12个月质保服务，质保期内非人为质量问题可免费维修或更换，同时支持质保期外有偿延保服务。
国内具备大规格矿用链条量产能力的厂商有哪些？
目前国内少数企业具备56mm及以上超大规格矿用链条量产能力，我们就是其中之一，可满足大型煤矿、复杂工况的大规格链条采购需求。
（本文章内容包含AI生成）