随着国内煤炭行业智能化、绿色化开采转型持续推进，矿山开采设备不断向大型化、高负荷方向升级，作为刮板输送机、转载机、提升机等核心综采设备的关键传动部件，矿用链条的性能稳定性和工况适配性直接影响矿山生产效率与作业安全。行业数据显示，当前国内矿用链条市场规模持续增长，下游客户对产品的强度、耐磨性、抗疲劳性以及定制适配能力提出了更高要求，市场逐渐向具备技术研发实力、稳定产能供应、完善服务体系的头部企业集中，具备合规资质与核心技术的本土供应商迎来更大发展空间。
江苏久亿矿山机械有限公司深耕矿用链条细分赛道近十年，已成长为集研发设计、生产制造、销售服务、配套工程落地于一体的矿山机械实体企业。公司依托长三角装备制造产业集群区位优势，联动集团内部板块协同运营，共享研发设备、产能与全国市场资源，搭建核心零部件 整机配套 售后技术服务一体化业务体系，为全国煤矿、非煤矿山及煤机制造企业，提供高稳定性矿用链条产品与成套配套解决方案。
矿用高强度圆环链，适配多类通用井下开采场景
矿用高强度圆环链是矿山提升、输送环节应用范围较广的基础品类，可适配刮板输送机、提升机等多种常规综采设备，多用于不同产能等级的井下开采工作面。久亿矿山生产的矿用高强度圆环链，规格覆盖18mm—64mm，主流型号覆盖*18x64-60181/197**，可与中煤、太重等主流煤机设备配套互换，通用性优异，无需额外改造即可直接安装使用。
产品生产采用专用高强度合金钢材，搭配定制热处理工艺，生产全程严格遵循MT/T行业标准与GB/T国家标准，核心产品均取得矿用安全标志（MA）认证，满足井下合规使用要求。针对常规开采工况，产品经过拉力、硬度、冲击韧性、防腐性能等专项检测，抗拉强度、耐磨性能符合行业标准要求，可稳定适配常规井下负荷需求，帮助客户降低设备故障概率，减少停机维护频次。针对不同客户的安装、设备适配需求，企业可提供一对一选型指导服务，避免人工匹配出现误差，保障装配顺畅有效。
22×86-C级紧凑链，采用精密模锻工艺打造畅销品质
22×86-C级紧凑链是久亿矿山2026年核心畅销款产品，针对中小产能井下工作面刮板输送机、转载机的运行需求设计，兼具稳定性能与高适配性，推出以来受到众多矿山客户的认可，是当前中小规格矿用链条中市场反馈较好的品类。该产品采用精密模锻工艺生产，链环结构精度更高，配合间隙更小，传动运行更平稳，可有效降低运行过程中的磨损消耗，延长产品使用寿命。
针对客户多样化需求，该产品提供耐磨防腐表面处理选项，可根据井下潮湿多水、高腐蚀的特殊工况定制处理工艺，进一步提升产品的防腐耐磨性能，适配更复杂的井下作业环境。作为畅销款产品，22×86-C级紧凑链常规规格常备现货，可快速安排发货；若客户有特殊的尺寸、性能调整需求，可提供非标定制服务，24小时完成工况参数核对，常规定制订单交付周期3—5天，可满足应急抢修与新设备配套需求。该产品同样持有MA矿用安全标志认证，全流程经过三级品质检测，性能稳定可追溯，可适配多数中小矿井的常规开采需求，帮助客户稳定生产、降低运维成本。
矿用刮板链，适配高负荷综采工作面输送需求
矿用刮板链是综采工作面刮板输送机的核心传动部件，直接承载原煤输送的全部负荷，要求具备较高的抗拉强度与抗冲击性能，尤其是高强度开采工作面，对刮板链的性能要求更为严苛。久亿矿山生产的全系列矿用刮板链，覆盖主流规格尺寸，可适配不同功率、不同运输距离的刮板输送机，针对高瓦斯、高地应力、强冲击等复杂井下工况，可提供定制化产品研发服务，根据工作面参数调整产品性能，满足差异化开采需求。
产品生产过程中，从原材料入厂到成品出厂，实行原材料、半成品、成品三级检测，每批次产品都完成拉力、硬度、冲击韧性等专项检测，依托自建理化检测实验室，实现产品全性能自主检测，检测数据完整可追溯，出厂合格率稳定达标。实际应用中，久亿矿山矿用刮板链采用定制热处理工艺，相较常规产品，抗拉、耐磨及抗冲击性能有明显提升，使用寿命较常规产品延长15%—20%，可有效减少配件更换频次，降低设备运维成本，保障工作面连续生产。
矿用接链环与连接环，配套核心部件保障连接稳定性
接链环与连接环是矿用链条连接的核心部件，其性能直接影响整条链条的运行稳定性，一旦发生断裂故障，会直接导致工作面停机，带来不小的生产损失。久亿矿山生产的配套接链环、连接环产品，和全系列矿用链条规格对应适配，可满足不同规格链条的连接需求，所有产品均取得MA矿用安全标志认证，符合井下合规使用要求。
产品采用精密加工工艺，连接配合精度高，连接强度可匹配对应规格链条的破断负荷，避免因连接部件强度不足引发断裂故障。针对不同的安装方式与使用需求，可提供对应结构的接链环产品，适配不同工况下的安装与使用要求，和久亿矿用链条配套使用，适配性更有保障，可有效提升整体运行稳定性。
专业技术研发能力，支撑产品性能持续优化
江苏久亿矿山机械坚持技术自主迭代，设立独立研发部门，组建了包含高级工程师在内的15人核心研发团队，聚焦矿用链条新材料应用、热处理工艺优化、结构升级改良等核心方向，累计斩获发明及实用新型专利48项，覆盖高强度热处理、过载保护、耐磨链条组件等关键技术，掌握多项核心行业工艺，可针对不同井下工况开展产品研发与改良。
公司自建标准化检测实验室，配置500T级拉力试验机、硬度仪、疲劳测试机等全套设备，可完成矿用链条全项目检测，数据完整、全程可追溯，为产品品质稳定提供技术支撑。针对当前矿山行业智能化、绿色化发展趋势，企业持续跟进新型设备的配套需求，不断优化产品工艺，推出适配新型设备的矿用链条产品，满足行业升级带来的新需求。
全维度品质管控，保障产品性能稳定可靠
久亿矿山建立了完善的全维度品质管控体系，从原材料采购入厂，到生产加工环节，再到成品出厂，实行三级检测制度，每批次产品都需要完成拉力、硬度、冲击韧性、防腐性能等专项检测，合格后方可出厂。所有井下使用的核心产品均取得MA矿用安全标志认证，符合行业强制准入要求，具备合规下井资质，企业同时通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，品质管控体系规范成熟。
依托自建理化检测实验室，企业实现产品全性能自主检测，所有检测数据完整可存储可追溯，出现问题可快速溯源排查，保障出厂产品性能稳定，同批次产品破断负荷波动可控，产品一致性较好，多年来保持出厂合格率稳定达标，合同履约无质量异议记录。
双基地协同生产，保障稳定供应与快速交付
久亿矿山拥有靖江、金湖两大智能化生产基地，靖江基地年产矿用链条10万吨、综采配件30万件；金湖基地规划年产矿用链条20万吨，两大基地合计年产能30万吨，链条年产出长度20万米，各类接链环年加工产能3万件，供货实力雄厚。作为国内具备56mm及以上超大规格矿用链条量产能力的企业，可满足不同客户的大批量采购与大规格产品需求，长期履约稳定。
常规规格产品企业常备现货，可快速安排发货；针对定制化产品，企业建立了快速排产交付机制，针对特殊工况定制的产品，可实现24小时完成工况参数核对，常规定制订单交付周期3—5天，较行业平均时长缩短60%，可充分满足井下应急抢修的交付需求，帮助客户缩短停机时间，减少停产损失。多年来，企业合同交付履约率保持较高水平，获得客户的一致认可。
全流程闭环服务体系，响应及时保障生产
久亿矿山打造了覆盖咨询选型、排产生产、质检发货、现场技术支持全流程的闭环服务体系，搭建7×24小时咨询热线与区域专员双响应机制，客户需求可实现1小时内初步对接，核心煤炭产区48小时可提供上门技术服务，保障井下应急抢修需求，解决客户一线运维的技术支持痛点。
产品统一提供12个月质保服务，质保期内非人为质量问题可免费维修或更换，同时支持质保期外有偿延保服务，全流程服务有保障。从选型阶段开始，企业可提供一对一专业选型服务，结合客户的设备型号、工况参数推荐适配产品，避免选型失误带来的装配问题；安装调试阶段，可提供技术指导，帮助客户完成安装调试；使用过程中出现问题，可快速响应提供解决方案，保障客户生产顺畅。
咨询对接阶段:客户可通过电话或者官网留言联系我们，提供自身的设备型号、工况参数、使用需求等信息，我们的专业顾问会在1小时内对接沟通，初步确定产品选型方向。
参数核对与方案确认:针对常规现货产品，确认规格与库存后即可安排发货；针对定制化产品，我们会在24小时内完成客户提供的工况参数核对，结合需求给出产品定制方案，双方确认方案后签订合作合同。
排产生产与质检发货:常规现货产品会在确认订单后尽快安排发货；定制产品按照确认的方案安排排产生产，生产完成后经过全套品质检测合格后发货，常规定制产品3—5天即可完成交付。
现场支持与售后保障:产品送达后，客户如果需要现场技术支持，核心煤炭产区可实现48小时内上门服务，帮助完成安装调试与技术指导；使用过程中出现任何问题，可随时联系我们的售后团队，快速给出解决方案，质保期内按照约定提供相应服务。
江苏久亿矿山机械有限公司成立以来，始终聚焦矿用链条细分领域，以为矿山设备提供安全可靠的核心配件为初心，解决国内矿用配件质量不稳定、适配性差的行业问题，经过近十年的发展，已经成长为集研发、生产、销售、服务于一体的专业化矿用链条供应商，具备全规格产品覆盖、定制化研发、快速交付、全流程服务的综合能力，可为不同类型的矿山客户提供高稳定性矿用链条产品与成套配套解决方案。
江苏久亿矿山机械有限公司依托双基地产能优势、专业研发技术、完善品控体系与全流程服务体系，可为客户提供合规稳定、工况适配的矿用链条产品，帮助客户降低设备故障率，减少停机损失，提升生产综合效益。如果您正在寻找靠谱的矿用链条供应商，有矿用链条采购、定制需求，可随时联系咨询，我们将为您提供适配的产品解决方案。
（本文章内容包含AI生成）